Asset Tracking über IoT

Mit Future Logistics alle Prozesse überblicken

 
Der Kunde

Umgesetzt wurde dieses Asset-Tracking-Projekt an den Centern Connected Industry und Enterprise Resource Planning auf dem RWTH Aachen Campus. Das Projekt läuft erfolgreich im Echtbetrieb, Einsatzgebiet ist unter anderem die Prototypenfertigung des bekannten Elektroautomobils e.GO life in der Demofabrik Aachen.

 

Ziel

Bauteile, Ladungsträger und Betriebsmittel sollten rund um die Uhr getrackt werden, um eine lückenlose Kontrolle und schnellen Zugriff zu ermöglichen.

Lösung

Inspiriert vom Einsatz im Einzelhandel wurden Comarch Beacons für die Umsetzung eines Track & Trace-Systems einer automobilen Supply Chain eingesetzt. Es ermöglicht die lückenlose Nachverfolgung von Bauteilen, Ladungsträgern und Betriebsmitteln mit Hilfe der via Bluetooth angebundenen Beacons. Diese Sender sind so klein, dass sie sich auch bei kleinteiligeren Gegenständen anbringen lassen.

Dafür wurde der ganze Produktionsbereich in Zonen eingeteilt und mit kleinen Bluetooth-Empfangsantennen nachgerüstet. Auf der Suche nach einem bestimmten Material genügt der Blick auf die zugehörige App. Eine optische Markierung mit einer Lampe im Regal, die dann angeht, ist ebenfalls denkbar. Die Technologie ist sowohl als Indoor- als auch Outdoor-Lösung einsetzbar und bereits in zahlreichen Kaufhäusern bewährt, wo Comarch Location Based Services mit der entsprechenden Technologie etabliert hat. Das Konsortialprojekt „Future Logistics“ im Center Connected Industry nutzt die direkte Anbindung zur Comarch IoT Platform über eine Vielzahl mobiler Gateways und Beacons zur Umsetzung der Vision einer Wertschöpfungsketten-übergreifenden Track&Trace-Lösung. Hierbei sollen ab dem Zeitpunkt der Bestellung alle Teile eines konfigurierten Produkts vom Zulieferer bis zum finalen Einbau nachverfolgt werden können.

Ausblick

Die Ergebnisse des Projekts sind nicht nur für Automobilhersteller, sondern für eine Vielzahl von produzierenden Anwendern relevant, die eine Optimierung der Suchzeiten in der Fertigung und eine bessere Planung und Nutzung ihrer Produktionsressourcen etablieren möchten. Dabei ist die Nachverfolgung mit Hilfe von Beacons aber auch für mittelständische Fertigungsbetriebe als Alternative zu umfangreicheren und entsprechend kostenintensiveren Systemen interessant.

Nutzen

Zeit

Schneller Zugriff auf wichtige Produktionsmittel

Auslastung

Keine Ausfallzeiten durch schnelle Verfügbarkeit von Produktionsmaterialien

Kontrolle

Einsatz- oder Lagerort jederzeit per App verfolgbar

Kosten

Kostenvorteile gegenüber komplexeren Systemen


Angewendete Lösungen

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Weitere Anwendungsbeispiele