Anwendungsbereiche von Industrie 4.0
- ERP-Integration
- Asset Tracking
- Task Management
- Manufacturing Execution Systems
- Predictive Maintenance
- Retrofitting
Dank der möglichen Integration beliebiger, auf dem Markt erhältlicher ERP-Systeme lässt sich über unsere IoT-Lösung der gesamte Produktionsprozess steuern und verwalten, einschließlich Lieferkette, Produktion, Distribution, Abwicklung und Verkauf. Mit der Implementierung von IoT endet die Zeit der Papierlisten mit den täglichen Aufgaben für die einzelnen Mitarbeiter.
Indem Erzeugnisse mit prüfbaren Etiketten versehen werden, lassen sich Artikel vom IoT-System nachverfolgen und Ablauf, Zeit sowie Status abgeschlossener Produktionsphasen erfassen. Die so gesammelten Daten erleichtern abschließende Qualitätskontrollen und gewährleisten die Einhaltung vorgegebener Durchlaufzeiten in den einzelnen Phasen. Zusätzlich wird durch Asset Tracking das Problem von Bestandsverlusten dauerhaft behoben.
Über spezifische Bildschirme, die an Produktionslinien angebracht werden, können Mitarbeiter durch den Herstellungsprozess geführt und über den korrekten Ablauf von Aufgaben informiert werden. Dank solcher Anweisungen werden keine Schritte ausgelassen und keine Komponenten verwechselt. Das System erfasst dabei nicht nur Daten, sondern gibt die gesammelten Informationen auch bedarfsgemäß wieder aus. Dies ist insbesondere dann wichtig, wenn neue Mitarbeiter eingearbeitet werden.
Aufgrund der Einbindung von MES (Manufacturing Execution Systems) liefert die IoT-Plattform Echtzeitdaten und Rückmeldungen über den gesamten Produktionszyklus, so dass Engpässe und unnötiger Materialverbrauch verhindert werden, während sich zugleich die Betriebszeit maximieren lässt. Da es von entscheidender Bedeutung ist, dass Herstellungsprozesse fehlerfrei ablaufen, werden aktuelle Analysen der Produktionsleistungen bereitgestellt. Folglich lassen sich "Notfallprodukte" und unvermittelte Engpässe vermeiden.
Durch Temperatur-, Vibrations- und Schallsensoren an den eingesetzten Maschinen ermöglicht der Einsatz von IoT, die Ermittlung etwaiger Produktionsstörungen, noch bevor sie tatsächlich auftreten. Die Sensoren warnen vor unerwarteten Fehlfunktionen im gesamten Prozess. Mittels Predictive Maintenance, die auf Echtzeitdaten zum Zustand von Maschinen, Geräten und anderer Ausrüstung basiert, lassen sich Wartungsarbeiten einfacher nach Bedarf planen.
Unsere IoT-Lösungen werden mit speziellem Fokus auf die bestehende Anlage konzipiert. Ziel ist dabei, den Kauf neuer Geräte durch Retrofitting zu vermeiden, d. h. Altsysteme zu geringeren Kosten aufzurüsten, statt sie zu ersetzen. Es ist sogar möglich, Sensoren mit Konnektivitätsmodulen an alten Maschinen anzubringen, sodass diese die gleiche Funktionsweise erhalten wie neue Geräte, aber mit geringerem Kapitalaufwand zu Buche schlagen.
ERP-Integration
Dank der möglichen Integration beliebiger, auf dem Markt erhältlicher ERP-Systeme lässt sich über unsere IoT-Lösung der gesamte Produktionsprozess steuern und verwalten, einschließlich Lieferkette, Produktion, Distribution, Abwicklung und Verkauf. Mit der Implementierung von IoT endet die Zeit der Papierlisten mit den täglichen Aufgaben für die einzelnen Mitarbeiter.
Asset Tracking
Indem Erzeugnisse mit prüfbaren Etiketten versehen werden, lassen sich Artikel vom IoT-System nachverfolgen und Ablauf, Zeit sowie Status abgeschlossener Produktionsphasen erfassen. Die so gesammelten Daten erleichtern abschließende Qualitätskontrollen und gewährleisten die Einhaltung vorgegebener Durchlaufzeiten in den einzelnen Phasen. Zusätzlich wird durch Asset Tracking das Problem von Bestandsverlusten dauerhaft behoben.
Task Management
Über spezifische Bildschirme, die an Produktionslinien angebracht werden, können Mitarbeiter durch den Herstellungsprozess geführt und über den korrekten Ablauf von Aufgaben informiert werden. Dank solcher Anweisungen werden keine Schritte ausgelassen und keine Komponenten verwechselt. Das System erfasst dabei nicht nur Daten, sondern gibt die gesammelten Informationen auch bedarfsgemäß wieder aus. Dies ist insbesondere dann wichtig, wenn neue Mitarbeiter eingearbeitet werden.
Manufacturing Execution Systems
Aufgrund der Einbindung von MES (Manufacturing Execution Systems) liefert die IoT-Plattform Echtzeitdaten und Rückmeldungen über den gesamten Produktionszyklus, so dass Engpässe und unnötiger Materialverbrauch verhindert werden, während sich zugleich die Betriebszeit maximieren lässt. Da es von entscheidender Bedeutung ist, dass Herstellungsprozesse fehlerfrei ablaufen, werden aktuelle Analysen der Produktionsleistungen bereitgestellt. Folglich lassen sich "Notfallprodukte" und unvermittelte Engpässe vermeiden.
Predictive Maintenance
Durch Temperatur-, Vibrations- und Schallsensoren an den eingesetzten Maschinen ermöglicht der Einsatz von IoT, die Ermittlung etwaiger Produktionsstörungen, noch bevor sie tatsächlich auftreten. Die Sensoren warnen vor unerwarteten Fehlfunktionen im gesamten Prozess. Mittels Predictive Maintenance, die auf Echtzeitdaten zum Zustand von Maschinen, Geräten und anderer Ausrüstung basiert, lassen sich Wartungsarbeiten einfacher nach Bedarf planen.
Retrofitting
Unsere IoT-Lösungen werden mit speziellem Fokus auf die bestehende Anlage konzipiert. Ziel ist dabei, den Kauf neuer Geräte durch Retrofitting zu vermeiden, d. h. Altsysteme zu geringeren Kosten aufzurüsten, statt sie zu ersetzen. Es ist sogar möglich, Sensoren mit Konnektivitätsmodulen an alten Maschinen anzubringen, sodass diese die gleiche Funktionsweise erhalten wie neue Geräte, aber mit geringerem Kapitalaufwand zu Buche schlagen.
